钢质防火门防火隔板安装技术要点

一、施工前准备

1、材料选择

选用符合国标的防火岩棉板或硅酸钙板，厚度不低于50mm，需提供消防认证证书。配套使用耐高温膨胀胶和阻烟密封胶带，建议选择与门框同牌子产品以确保兼容性。

2、工具配置

配备电钻（配防火板专用钻头）、激光水平仪、防火板切割机、耐高温螺丝及专用压条。施工现场应设置防火毯和灭火器。

二、核心安装流程

1、准确定位测量

使用红外测距仪复核门框内部净空尺寸，防火板切割尺寸应比实测值小5-8mm预留膨胀空间。重点标注门锁、铰链等五金件安装位置，需避开防火板拼接缝。

2、切割预处理

采用45°倒角切割工艺处理板材边缘，倒角深度3-5mm可有效防止热胀开裂。切割后需用防火密封胶封闭板材切面，形成完整防火屏障。

3、分层安装工艺

首层安装：使用耐高温结构胶粘接防火板，间距300mm打入防火膨胀螺栓。特别注意门框四角需采用L型整板切割，避免接缝位于转角应力集中区。

填充层施工：在防火板与门扇钢板间填充岩棉，压实密度≥120kg/m³。需分层填充（每层≤50mm）并错缝压实。

密封处理：沿门框四周嵌入3mm厚阻烟胶带，使用专用压条固定。胶带搭接长度≥50mm，转角处采用45°斜接。

4、关键节点处理

在门锁安装区域预埋加强钢板，厚度≥2mm，尺寸比锁体大20mm。铰链位置需设置双层防火板，并在板间加装耐高温垫片。

三、质量控制标准

1、密实度检测

采用针入度仪检测填充层，允许偏差≤5%。防火板接缝处用0.3mm塞尺检查，插入深度≤20mm为合格。

2、功能验证

安装完成后进行双项测试：

冷烟测试：门缝处发烟装置无可见烟气泄漏。

高温测试：900℃火焰灼烧30分钟后，背火面温升≤180℃。

四、安全注意事项

1、作业人员需佩戴A级防尘口罩和耐高温手套，切割作业时开启水雾降尘系统。

2、现场废料应分类存放，防火板边角料需用专用密封袋封装，禁止与普通建筑垃圾混放。

3、每完成3樘门安装后需校准激光水平仪，累计误差超过1mm/m时应暂停施工。

五、常见问题处理

若发现填充层下坠，应立即开孔补注防火发泡胶；门扇闭合阻力过大时，需检查防火板膨胀余量是否不足，必要时重新切割安装。建议施工后48小时内进行初次防火性能检测，确保材料完全固化。